空压机广泛应用于各行各业，能够说，紧缩空气已经成为一个工业企业正常出产所必须的除水、电外的又一要素，成为了工业出产以及其他相关范畴不可或缺的一种机械。而且众所周知的，为了提高出产功率，空压机通常是长期工作的，依据国内有关部门威望数据显示，每年空压机耗电量占有了工业用电总量的9-11%，属于重点耗能设备。从2010年起国家大力推广节能减排方针，所以在空压机节能上面出产企业也下不少功夫，下面先阐述下空压机的应用规模，而后个人提一些节能的办法，仅供参考。
今日就带各位了解一些螺杆空压机的应用规模：
1. 机械制作范畴：在机械制作过程中，很多流程都用到了紧缩空气，特别是气缸、电磁阀等耗气设备。
2. 医药制作范畴：由于药品制作时分，对空气的要求非常高，所以空压机的高品质是每个制药公司所必须的，而在制药公司，空压机的耗电量也是非常惊人的，医药职业使用无油空压机比较多。
3. 食物出产范畴：在食物本身的出产过程中，以及食物的后期包装，空压机都是必不可少的设备之一。
4. 印刷范畴：在印刷职业中，几道核心的工序都是在空压机的辅助之下完成的，能够说，空压机是印刷职业必不可少的出产必须机械之一。
5. 化工造纸范畴：相同，基本上只要是工业出产，基本上都需求用到空压机，而化工职业和造纸职业更是如此。
6. 由于篇幅的原因就不一一例举了，其实空压机不只是在出产范畴起着作用，在其他的一些范畴，比如建筑范畴也有用到的。
制作业里边，电费是一个很难操控的本钱，而这个本钱里边，空压机的耗电也是占有着相当大的部分，怎么有用的减少空压机工作本钱，谁能够拿到这些节省下来的钱，谁就拿到了一些竞赛的优势，所以对于每个企业的本钱操控，空压机的挑选是非常重要的。
作为一个出产企业，你有考虑过节省这些本钱么?
那么接下来能够看看在节省空压机耗电本钱的时分，你能够从哪些方面下手了：
在了解解决方案之前，咱们先来了解下传统的螺杆空压机是怎样在作业时分造成如此大本钱的。
一种是：空重车操控方法(也便是加卸载操控方法)
依据压力开关的高低压力设定作业，压力至上限时机组就卸载空车工作，空车时排风量为0%，压力至下限时机组就加载重车工作，重车时排气风量为100%，这样发生两方面的糟蹋：
其一，卸载空车时之动力耗费45%额定功率。
其二，超越低压设定值之动力耗费，每超越1bar电流上升7%。例如：空重车工作模式的紧缩机工作在50%的空气耗费量时，紧缩机将会经常在重车(提供最大输出量及使用最大电流)与空车(没有输出风量但耗费约45%电流)之间切换，如此耗费了72%的全载电力但仅提供50%的输出风量，结论是丢失了约30%的工作功率。(压差损耗50%×14%=7%)。
另一种：容调操控方法。
浅显讲电机的转速不变，光按捺进气流量是非常耗电的，实践比加卸载操控更糟蹋。当采用进气节流模式的紧缩机运载在50%的空气耗费量时，紧缩会约束50%的空气进入紧缩机，如此是耗费了85%的全载电力但仅提供50%的输出风量，结论是丢失了35%的运载功率。
其实为了防止不影响出产而又能节省本钱，唯一的也是最好最有用的解决办法便是购买变频空压机。因为从以前的各方面来看，变频空压机确实是减低空压机耗能的不贰挑选。那么螺杆空压机是怎样的一种操控原理以求抱负节能意图的?
与传统紧缩机最大的不同之处便是经过变转速操控技能，使紧缩机的排气量和用户的用气量完美地结合起来，保持供需平衡，由此防止卸载与压差的功率损耗。经过一个闭环操控系统使机组在恒定排气压力的准则下，无级变速、跟踪产气，多用多供、少用少供，全自动工作。压力传感器将排气口的压力信号传输给PLC，PLC依据信号压力大小来操控变频器的输出频率;当压力大时，频率减小;当压力小时，频率增大，频率操控电机转速，电机转速决议主机转速，这样就组成了一个变频闭环操控系统，完成一直维持机组在输出压力不变的状态下供气，多用多供、少用少供、不必即停，由于电机转速与功率耗费成正比，因而完全杜绝了无用功的能源损耗。
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