罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程 

     1、设备基础知识 1.1 罗茨风机是一种容积式鼓风机，经过一对转子的“啮合”（转子之间有空隙，又不彼此接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内紧缩的从吸气 口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完结气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的空隙完成密封，故排出的气体不受光滑油污染。 

    罗茨风机作业原理图

 1.2根本结构 罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。 罗茨风机结构示意图
 1.3主要性能 主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
 1.4设备用处 适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。 

     2、开停机过程 2.1开机前的查看与预备
（1）预备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）查看电机接地线是否完好（漏电或许导致触电事端）、地脚螺栓是否紧固（设备振荡导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械损伤风险）等。 

（3）查看光滑油油位、油质是否符合要求。 

（4）盘车轻松无卡涩。 

（5）查看进风口空气滤清器是否疏通，滤清器进口是否打开。 

（6）有冷却水的风机，查看冷却水是否疏通。

 2.2开机过程 查看与预备作业完结后，即可开机。在开机时禁止将进、出风口闸阀悉数封闭，也不能在满载时突然开车。 

（1）打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。 

（2）启动电机。空车工作20～30分钟，调查鼓风机有无不正常的现象，如发现有碰击或冲突声，应立即泊车查看，并排除毛病。
（3）正常工作后，逐步调节出口阀门（或逐步封闭放空阀），逐步加载到额定压强。 

   2.3日常巡检保护 

（1）查看设备有无反常声响、振荡、漏气。
（2）查看油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的光滑油3～6个月替换一次。第一次起动后作业时间在200个小时，就应换油。
（3）查看冷却水是否疏通正常（调查水表是否转动或调查排水口有无水流出）。 

（4）查看设备轴承和电机是否超温。 

（5）查看风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺目标范围内。 

（6）查看电流表的示值，如出现反常应立即泊车查看。

       2.4停机过程 

（1）工艺降载荷。 

（2）打开泄压阀泄压。 

（3）待空载无压后，停止电机运行。

      3.罗茨风机常见毛病及处理办法 罗茨风机常见毛病及处理办法 毛病现象 毛病原因 处理办法 风量不足 转子缝隙大 调整空隙 密封漏气 替换密封设备 过滤器网眼堵塞 替换或许清洗过滤器 电机过载 光滑油不行 互换优质光滑油 油环不转或许转动过慢 修理或许替换 风机轴电机对中不良 重新对中 密封磨损 密封环与轴套同轴度误差大 替换磨损的零部件 轴弯曲或杂物进入密封环 清除杂物并且进行轴校对 转子振荡太大或许轴承空隙过大 替换轴承清除变形影响

罗茨鼓风机