捷豹永磁变频螺杆空压机如何做到节能？

    螺杆空压机在生产中是有名的耗电大户。以水泥行业为例，螺杆空压机采购费用一般在几十上百万不等，但运行成本却高得吓人。螺杆空压机在水泥工艺的生命周期里，70-80%是能耗、电费，20%左右是服务保养费，而购机成本只有3%。一条5000t/d的生产线，每小时就要消耗1万度电，空压机电耗占整体电耗的10%左右。另外，随着使用时间的增加，保养不及时还会进一步增加电耗。所以，采用节能技术对空气压缩机进行科学改造，降低能耗和运行成本就尤为重要了。

● 捷豹永磁螺杆空压机的三大优势，真正实现节能环保
1、捷豹永磁螺杆空压机的心脏——螺杆主机（完全自主研发专为永磁电机设计的高效型转子）
①采用世界著名专业 螺杆空压机德国技术制造，确保了严格的品质控制，以其零故障及最低的维护费用而驰名；

②采用最先进完全自主研发 的转子型线设计，转子齿数比为5：6，转子刚性足，有效压缩空间大，充足的排气量，遥遥领先行业水平；

③选用优质耐用的滚子轴承，使运转更加平稳。主机有坚固的设计，并采用高级合金材料制造。

2、 捷豹永磁螺杆空压机的大脑——永磁电机
①捷豹永磁电机转子采用稀土永磁材料，无需励磁，极高的电机效率，电机效率可达94.5%，达到IE4的效率等级。

②捷豹永磁电机采用特有的冷却系统，针对电机工作温度的特点进行的特别设计，独立的水冷却系统保证永磁电机保持在70-80℃，永不失磁。

③运用智能变频调速方式，对空压机的产气量进行有效控制，保障客户用气量与空压机的产气量相互协调，最大限度降低耗能。

3、能效之星——捷豹全新第三代永磁两级压缩
①双电机独立驱动，每级压缩比相比单级压缩降低，转子间泄漏回流大大降低，产气量增加；

②比传统二级压缩比功率提高接近5%。

③通过两个独立的电机，直接驱动每级的主机运转，减少了中间齿轮传动的损耗，效率大大提升；

●工业和企业的节能减耗意义重大，无论是从工业和企业的自身出发，还是从社会的角度出发，节能减耗都是至关重要的！这些年空压机行业高速发展，而市场用户对设备的选型及使用维护却没有足够的专业认知，绝大部分的企业依然使用着不达标的空压机，造成大量的设备元器件维修、换新成本投入、产品原料等方面的浪费。

●节能是一项长期的战略任务和基本国策，也是实施十三五规划的紧迫任务。作为 永磁螺杆空压机技术的领军者，2018国家工信部“能效之星”的榜首！捷豹人不惧怕这场能效持久战，浅挖增效新突破，以匠心精神不断创新创造出更加节能的产品，将“节能环保”贯彻落实具体到每个产品细节上。
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